Brugen af tørv som råmateriale til brændbar energi er blevet et varmt emne på grund af dens negative miljøpåvirkning. Den finske regering har derfor sat mål for at udfase tørvforbrænding i landet inden 2035. I virkeligheden forbereder energiselskaberne sig på ændringen meget hurtigere. Tørv er blevet erstattet af forskellige andre brændbare biomasser, selvom disse har skabt nye udfordringer for det udstyr, der anvendes i processen. Tamtron imødekommer disse udfordringer med sin solide erfaring og innovative tekniske løsninger.
Svovl til at beskytte brændselskedlen mod korrosion og slid
Reduceret brug af tørv og dens endelige udfasning som brændstof til kraftværker har ført til behovet for at beskytte kedler mod korrosion og slid, hvilket forlænger deres levetid.
Korrosionsproblemet er blevet reduceret ved at tilsætte en lille mængde svovl til lavsvovl brændstof, som, når det oxideres, binder klorbindende alkalier som natrium og kalium. Selv i et relativt stort kraftværk behøver mængden af svovl, der tilsættes, ikke at være stor for at opnå den ønskede kemiske balance af stofferne. Svovl tilsættes ikke til ovnen, men blandes jævnt ind i en kontinuerlig strøm af materiale.
Svovlforbrug bestemmer lagerbehov
Behovene for svovldosering i brændstofstrømmen varierer meget afhængigt af for eksempel produktionskapaciteten for anlægget. Dette fører ofte til spørgsmålet om, hvordan svovl skal opbevares.
Svovl kan overføres ved trykoverførsel direkte fra en tankbil, i hvilket tilfælde et separat silo til bulkopbevaring er nødvendigt. De har igen betingelser for at sikre, at det opbevarede materiale ikke klumper, og at selve silo kan tjene sit formål så længe som muligt. Siloen bør derfor være lavet af rustfrit og sandsynligvis endda syrefast stål.
Siloen fyldes ved kraftoverførsel ved blæsning, hvilket kræver godt støvudsugningsudstyr på siloens dæk niveau. Andet sikkerhedsudstyr som overfladebarrierer, overtryk og eksplosionsbeskyttelse (ATEX) og de nødvendige behandlingsniveauer skal også tages i betragtning i siloer. En silo, der er mindst ventileret og muligvis elektrisk opvarmet, er en fremragende måde at forhindre vandkondensation på.
Svovl kan også bringes til stedet i big bags, i hvilket tilfælde et dækket lager med kapacitet til et par poser og en eller to aflastningsstationer for big bags er tilstrækkeligt. Når man håndterer big bags, og især når man løfter fulde poser, er det vigtigt at tage hensyn til arbejdssikkerheden.
Dosering af svovl i biobrændstof kræver nøjagtighed
Da nyt brændstof konstant fødes ind i kedlen, kræver svovldosering i brændstofstrømmen et kontinuerligt, pålideligt og præcist doseringssystem. Tamtrons LIW (Loss-In-Weight) feedere i forskellige størrelser er ideelt tilpasset dette behov og dimensioneres og idriftsættes af Tamtrons eksperter i henhold til kundens specifikke behov.
Den vigtigste del af processen, dosering systemet selv, kan enten installeres på kraftværket eller bringes til stedet som en forsamlet og testet modul.
Svovl er let at håndtere som materiale, men ATEX-klassificeringen af dette meget brandfarlige materiale udgør udfordringer. Svovlstøv forårsager også en række problemer i opbevarings- og fabriksomgivelser.
Udstyr og komponenter, der anvendes til opbevaring og overførsel af materiale, skal overholde ATEX-direktivet i hele overførselskæden for at opfylde kravene til brug af eksplosive materialer. Opbevaringsbetingelserne skal også være passende, da et for koldt eller fugtigt miljø vil forårsage kondensation, hvilket igen vil bidrage til svovlklumpning og korrosion af siloer.
Selvom svovl er meget diskuteret, er det kun et materiale blandt andre. For at producere energi med de lavest mulige emissioner er forandringshastigheden hurtig, og energianlæg står konstant over for nye behov for materialedosering og materialeflowstyring. Uanset behovet stræber Tamtron altid efter at være i front for kundernes og miljøets fordele.
