Fescon er en finsk producent af tørblandingsprodukter til byggeindustrien, hvor præcision og leveringssikkerhed er afgørende. I samarbejde med Tamtron Precision gennemførte virksomheden en opgradering af automatisering og serverinfrastruktur, som moderniserede produktionsstyringen og skabte et solidt fundament for fremtidig udvikling – uden væsentlig produktionsnedetid.
På vej mod mere moderne automatisering
Opgraderingen hos Fescon blev drevet af, at den eksisterende automatisering og brugergrænseflader havde nået slutningen af deres livscyklus, samt behovet for at opdatere servermiljøet, så det lever op til nutidens krav.
“I praksis bestod projektet af to dele: en automatiseringsopgradering på en af vores fabrikker og en serverfornyelse, der omfattede alle fire af vores fabrikker, inklusive virtualisering af brugergrænseflader,” siger Juha Korhonen, produktionschef og projektleder hos Fescon.
Videreudvikling af det eksisterende system var ikke længere en holdbar løsning.
“Når et system bliver gammelt nok, giver videreudvikling ikke længere mening. På det tidspunkt er det mere fornuftigt at forny systemet som helhed,” forklarer Korhonen.
I Tamtrons løsning bliver produktionssystemerne også automatisk sikkerhedskopieret til en ekstern server leveret af kundens IT-partner. Dette sikrer, at produktionen hurtigt kan genoprettes, for eksempel efter en brand eller en cyberhændelse. Løsningen forbedrer robustheden i overensstemmelse med kravene i EU’s CER-direktiv (EU 2022/2557).
Stærkt partnerskab understøttede implementeringen
Tamtron var allerede en kendt partner for Fescon, hvilket gjorde det lettere at igangsætte projektet og håndtere risici. Færdige vejeløsninger fremskyndede implementeringen og reducerede behovet for omfattende tilpasning.
“Tamtron var en pålidelig partner for os. Vi kendte deres kompetencer og vidste, at deres løsninger ville passe godt ind i denne samlede løsning. De har færdige løsninger, som markant fremskynder idriftsættelsen,” understreger Korhonen.
Et centralt mål var at gennemføre opgraderingen uden at påvirke kundeleverancerne, hvilket krævede omhyggelig planlægning og tæt samarbejde.
“Vores mål var at holde nedetiden så kort som muligt, så kunderne ikke ville mærke ændringen. Det meste af arbejdet blev udført på forhånd sammen med Tamtron for at sikre en problemfri implementering,” tilføjer han.
Forbedret overblik understøtter produktionsstyring nu og i fremtiden
Det nye automatiserings- og vejesystem forbedrer markant Fescons overvågning af produktionen og reaktionsevne. Teknologien muliggør mere præcis sporing og giver nye værktøjer til procesudvikling.
“Med trenddata kan vi langt hurtigere identificere, hvad der er sket i processen,” bemærker Korhonen.
Tamtrons løsning understøtter også Fescons fremtidige udvikling i takt med, at råmaterialerne bliver mere varierede, og produkttilpasningen øges.
“Antallet af råmaterialer vokser, og produkterne bliver i stigende grad skræddersyet, for eksempel ud fra hensyn til cirkulær økonomi og bæredygtighed. Det kræver større fleksibilitet og mere præcis styring,” forklarer Korhonen.
Samtidig spiller prædiktivt vedligehold en vigtigere rolle for at sikre en effektiv produktion.
“Vi har nu værktøjer til at overvåge udstyrets tilstand og forudse potentielle problemer.”
Samarbejde bygget på tillid og en praktisk tilgang
Kombinationen af ældre systemer og ny teknologi krævede en praktisk tilgang og fleksibilitet fra begge parter.
“Når dokumentationen er ufuldstændig, er der behov for praktisk undersøgelsesarbejde – og Tamtron var tæt involveret gennem hele processen,” siger Korhonen.
Projektets succes byggede i sidste ende på stærk tillid og en fælles forståelse af målene.
“Overordnet set gik projektet godt. Arbejdet var systematisk, og projektstyringen var tydelig. Frem for alt kunne vi gennemføre projektet inden for en stram tidsplan, fordi vi kunne stole på Tamtrons ekspertise,” afslutter Korhonen.
