Boliden, et kobber- og nikkelbehandlingsfirma, havde brug for et system, der kunne håndtere store mængder af indkommende koncentrat i sit råmaterialelager i havnen i Harjavalta, Pori. Da pålidelige måledata er en nøglekomponent i bestemmelsen af den kommercielle værdi af værdifulde materialer, måtte systemet kombinere materialeflowstyring og kommerciel vejning med maksimal nøjagtighed. Tamtron imødekom dette behov med en teknisk exceptionel løsning, der oversteg forventningerne.
Kommerciel vejning af råmaterialer med kundens behov i fokus
Da Boliden Harjavalta renoverede sin logistik kæde, blev den kommercielle vejning af koncentrater overført til havnen i Mäntyluoto i Pori. Det nye system skulle flytte og veje store mængder af kobber- og nikkelkoncentrater præcist, pålideligt og uden afbrydelse.
– Vi undrede os først over, om kontinuerlig materialeflowstyring ville være udfordrende, men Tamtrons løsninger viste hurtigt, at vores bekymringer var ubegrundede. Hele systemet har opfyldt vores behov perfekt,” siger Joni Joensuu, ansvarlig for Boliden Harjavaltas prøveoperationer i havnen.
Tamtrons levering inkluderer en distributionsenhed, to opsamlingsbåndvægte, statisk vejede brede båndtransportører, et kontrolsystem og testvægte. Det kontinuerlige vejingssystem baseret på statisk vejning er velegnet til kommercielt brug.
En exceptionel løsning til kontrol af koncentratflow
Jari Haraholma, salgschef hos Tamtron, forklarer, at selvom Bolidens systemlevering ikke er unik, er den i det mindste exceptionel. Dens særlige funktion er batch-typen processen. Med to statisk vejede transportører og præcist timet vekslende indlæsning og tømning kan en kapacitet på op til 1.200 ton pr. time opnås.
– Transportørerne er designet til at være korte, men brede, hvilket muliggør håndtering af store mængder materiale præcist og hurtigt. Alle supplerende løsninger – såsom støvkontrol, automatisk kontrol og forebyggelse af vådt koncentrat, der klæber gennem det rigtige valg af materialer – er også blevet implementeret for at imødekomme kundens krav.
Haraholma fremhæver også den mindeværdige leveringsfase som et af projektets højdepunkter.
“Systemet blev installeret i en høj struktur, hvilket medførte udfordringer for løft og installationslogistik, men alt gik glat med dygtige operatører.
Nøjagtighed i milliardklassen
Vejningens nøjagtighed er en nøglefaktor i Bolidens forretning. Metalindhold og vægt bestemmer købsprisen for koncentrater, og industrien handler i milliarder.
“Materialet er meget værdifuldt, så selv små afvigelser i vejningen kan hurtigt tilføje store beløb. Dette gør vejning til en kritisk del af hele værdikæden,” siger Joni Joensuu.
Tamtrons system opfylder de høje nøjagtighedskrav, og dets drift overvåges strengt: Boliden udfører sine tests hver tredje måned, og officiel lovgivningsmæssig verifikation af vægtene udføres hvert tredje år.
“Vi har naturligvis meget høje krav, men Tamtrons system har opfyldt dem. Baseret på testene har vejningens nøjagtighed været fremragende,” siger Joensuu.
Nøjagtig kontrol af materialeflow understøtter ansvarlige operationer
Det lukkede system understøtter også Bolidens ansvarlighedsindsatser og pålidelig proceskontrol. Løsningen har forbedret arbejdsmiljøet og effektiviteten af materialeflow.
“Hele udstyrspakken er bygget som et lukket system, og støvkontrol er blevet implementeret fremragende. Dette har betydeligt reduceret støvemissioner og forbedret arbejdsmiljøet,” siger Joensuu.
Derudover giver Tamtrons system præcise vejdata for hver koncentratbatch, som automatisk gemmes og kan spores tilbage til individuelle leveringsbatch. Dette muliggør pålidelig inspektion i usædvanlige situationer, forbedrer gennemsigtigheden i forsyningskæden og understøtter Bolidens position som en ansvarlig aktør på det internationale metalmarked.
