Præcis dosering og vejning nøjagtighed for alle batteri råmaterialer
Tamtrons erfaring inden for håndtering af bulkmaterialer og solid ekspertise inden for vejning, dosering og transportteknologier (herunder ATEX) giver målbar merværdi til operatører af batterimaterialer. Det modulære koncept for batterimaterialeløsninger, vi har udviklet, kan skræddersys til forskellige anvendelser, idet der tages højde for branchens specifikke behov.
Vores alsidige big bag-løsninger kan nemt tilpasses batterimaterialeprocesserne. Ved at automatisere trin i håndteringen af big bags kan værdifulde materialer som lithium, kobolt og nikkel udnyttes så effektivt som muligt. Vores moduler muliggør design af katodematerialehåndteringssystemer, der er procesuafhængige og effektive under varierende forhold.
Et meget robust pakkesystem hjælper med at sikre sikker, støvfri håndtering af værdifulde materialer.
Nøglefordele
- Sikre sikker og støvfri håndtering af giftige pulvere
- Opnå præcis dosering og vejning nøjagtighed for alle batteri råmaterialer
- Integrer problemfrit med anlægsstyring og datasystemer
- Skal produktionen effektivt fra pilotlinjer til fuld industriel kapacitet
- Opnå pålidelige, overholdende og høj kvalitet operationer i krævende miljøer
Udstyr til håndtering af big bags og doseringssystemer
Mange råmaterialer til batteriindustrien leveres i containere, tromler, tønder eller mest almindeligt, big bags. Vores alsidige big bag håndteringsløsninger kan tilpasses perfekt til dine processer og behov.
Batteriindustrien har brug for udstyr til håndtering af big bags og doseringssystemer til effektivt og sikkert at producere, håndtere, opbevare og transportere katodematerialer og forløbere, der bruges til at fremstille lithium-ion-batterier.
Big bag proces
Store sække kan tømmes enten direkte i en vejet blandetank eller i en mellembeholder for at skabe en slurrykonsistens til videre behandling. Pulvermaterialer kan tømmes og overføres til et andet sted, for eksempel ved pneumatiske overførsler. Derudover kan forskellige doseringsmetoder, såsom kontinuerlig eller batch-dosering, anvendes afhængigt af procesbehovene.
Materialet kan også have brug for at blive forbehandlet tilbage til en mere bearbejdelig form, for eksempel på grund af klumpdannelse. I tilfælde af big bags kan en del af forbehandlingen udføres under aflæsningen af materialet ved hjælp af klumpknusere.
Store til big bags er udstyret med støvtæt fyldehoved. Den modulære fyldestation kan også udstyres med containerfyldning, inklusive materialekomprimeringssystem ved vibration. Stationen kan verificeres som en lovlig handelsvægt.
Tamtrons komplette løsninger til batteriindustriens procesområde
Sækkeaflæsningstation
- Poses massager/forbehandler
- Støvfri aflæsningsstation
- Doserings- eller overførselsudstyr
- Blander kombineret med losse station
- Valgfri poseidentifikation (stregkodescanner)
Proces dosing systemer
- Nøjagtighed optimeret til applikationen
- Kontinuerlig eller batching
- Optimeret doseringsudstyr til hvert materiale
- Doseringskapacitet fra gram til ton
Tankstationer
- Mulighed for kommerciel vejning
- Støv-tæt fyldehoved
- Modulært system til containerfyldning
- Mulighed for komprimering
- Sikker og ergonomisk design
Tamtrons løsninger tager hensyn til sikkerhed
Materialer, der anvendes i batteriproduktion, er generelt skadelige. Tamtron designer sine løsninger med høj prioritet for krav til arbejdsmiljø og sikkerhed.
Støvforurening ved materialehåndtering kan reduceres ved at anvende passende ventilation. For de fleste farlige materialer bør materialeflowet være helt isoleret, for eksempel ved hjælp af tætsluttende indkapslinger.
Miljøindhold kan ofte gøres lokalt ved at bruge handskeæske-systemer eller andre forholdsregler. Hvis operatøreksponering for materialer skal reduceres, hjælper Tamtron med at designe mere sikre systemer med et højere automatiseringsniveau.
Mange stoffer, der anvendes i batteriindustrien, er ætsende eller oxiderende, hvilket betyder, at de kan beskadige de materialer, som udstyret er lavet af. Komponenter og materialevalg er i stand til at modstå eksponering for aggressive stoffer.
Overholdelse af ATEX-direktivet
De pulvermaterialer, der anvendes i batteriproduktion, kan skabe en risiko for støvdannelse. Som et resultat heraf indikerer risikovurderinger ofte, at udstyret kan operere i en potentielt eksplosiv atmosfære under ATEX-direktivet.
For at sikre sikkerhed og holdbarhed vælger vi omhyggeligt alle komponenter, så udstyret overholder ATEX-kravene og ikke udgør nogen eksplosionsfare.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilke kernefunktioner dækker Tamtrons løsninger til batteriindustrien, fra råmaterialer til færdig produkt?
Tamtron leverer integrerede løsninger, der dækker hele processen — fra modtagelse og losning af råmaterialer til dosering, vejning, blanding og endelig emballering af batterikemikalier.
Hvordan sikrer Tamtron sikker og støvfri håndtering af lithium- og metalpulver?
Systemerne er designet til støvindhold og operatørsikkerhed gennem forseglede kabinetter, lokal udsugning og tætsluttende materialestrømskomponenter. Løsningerne opfylder strenge miljø- og ATEX-sikkerhedskrav.
Kan vejning- og doseringsmodulerne tilpasses forskellige vægte i batteriproduktionsopsætninger?
Ja. Tamtrons modulære koncept muliggør skalering fra laboratorie- eller pilotanlægsdrift til fuldskala produktion. Kapaciteten kan øges eller ændres uden større redesigns.
Hvordan integreres Tamtron-systemer med anlægskontrol og datastyringsmiljøer?
Kontrol- og vejesystemer integreres problemfrit med DCS, SCADA og ERP-platforme. Digitale tjenester som mScales muliggør realtidsmonitorering, automatiseret datatransfer og fuld sporbarhed af materialestrømme.
Hvad sikrer doseringsnøjagtighed og konsistens på tværs af forskellige batteri råmaterialer?
Høj doseringspræcision opnås gennem optimal teknologiudvælgelse, avancerede kontrolalgoritmer og kalibrering tilpasset hver materiales egenskaber. Tamtrons omfattende erfaring med fine og udfordrende pulvere sikrer pålidelig ydeevne i krævende produktionsmiljøer.
Guide til indkøb af veje- og doseringsløsninger til batteriindustrien
Vil du vide mere?
Kontakt vores eksperter
Verdensomspændende kontaktinformation
Janne Kousa
Vice President, Technology and Engineering, Industrial Weighing +358 40 8604 501 janne.kousa@tamtron.comKontakt os! Vi finder den bedste vejeløsning til dig.
For at finde lokale kontakter i nærheden af dig, gå til:Kontakt os
Relaterede artikler
Vil du lære mere?
Gå til arkiv
